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    [交流] 淬火介質的淬火冷卻過程

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  • TA的每日心情
    開心
    2022-2-4 10:14
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    [LV.4]偶爾看看III

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    樓主
    發表于 2020-7-29 19:42:23 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

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    蒸汽膜
    冷卻階段
    當紅熱的工件浸入淬火介質后,淬火介質會受熱發生汽化并立即在其表面形成一層蒸汽膜,這層蒸汽膜的導熱率很低,工件的熱量主要通過蒸汽膜的輻射和傳導作用來傳遞出去。因此工件在該階段冷卻速度比較緩慢。蒸汽膜階段持續時間的長短,主要取決于淬火介質的構成成份。淬火介質具有非常短的蒸汽膜階段是非常重要和必需的。首先可以有效避免被處理零件發生不希望的組織轉變(非馬氏體組織);其次,可以實現零件上不同位置的均勻冷卻,能夠有效降低組織轉變應力,從而減少變形。

    6 ~- {) K+ g3 O2 [! H% H( l% w8 V
    $ |2 A: P, _5 C: ~% M% `
    沸騰
    冷卻階段
    經過一段時間,零件表面上的蒸汽膜開始破裂(蒸汽膜維持的時間主要取決于淬火介質的構成成份及被處理零件的幾何形狀尺寸)并迅速進入沸騰冷卻階段。此時工件與淬火介質直接接觸,淬火介質在工件表面產生強烈沸騰,工件的熱量被介質汽化所吸收,散熱速度加快,冷卻速度很快達到最大值。工件表面溫度迅速下降,而后液體沸騰逐漸減弱直至工件表面溫度低于液體沸點,沸騰冷卻階段結束。
    0 g0 l1 W! }- g

    2 M: j! R' R9 T6 D
    對流
    冷卻階段
    當淬火工件的表面溫度低于介質沸點時,進入對流冷卻階段,此時工件與介質之間的散熱是以對流傳導方式進行。介質本身由于溫度差則產生自然對流及介質與工件之間的溫差產生的熱傳導將工件的熱量帶走,這一階段的冷卻速度通常比較緩慢,但是攪拌速度的大小對其有著很大的影響。

    0 U4 Z: g! Y+ O
    1 ], `5 N# U3 |* s; L0 ~. u
    不同冷卻階段
    的影響
    淬火介質具有一個短暫的蒸汽膜階段是相當重要和必需的。因為,當零件浸入淬火介質的最初幾秒鐘(有些情況下甚至在一秒鐘之內)溫度就會降低到500~600度左右的臨界溫度,此時如果蒸汽膜階段過長,非馬氏體的一些軟組織如珠光體,貝氏體,托氏體等就會產生.對于合金含量較高的材料,其在TTT相圖上的C曲線會右移,有時淬火介質蒸汽膜階段較長也不會影響其最終淬火冷卻效果,但是,蒸汽膜階段的縮短有助于整個工件不同位置得到均勻冷卻,能夠減少應力,降低淬火變形。
    不同冷卻階段的影響
    短的蒸汽膜冷卻階段
    使整個工件表面得到均勻快速的冷卻
    寬的沸騰冷卻過程
    有利于大尺寸零件的淬火冷卻效果
    對流階段的冷卻性能
    攪拌速度對其有著很大的影響

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    開心
    2022-8-20 10:48
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    [LV.5]常住居民I

    2
    發表于 2021-7-26 11:34:43 | 只看該作者
    對,水基介質比水冷卻均勻,淬硬性和淬透性都高,,就是無機淬火介質破膜快,進入沸騰時間早冷速快,水介質濃度高所以對流慢,還能有效避免開裂變形。。
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    前天 06:55
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    [LV.7]常住居民III

    4
    發表于 2022-6-15 15:17:18 | 只看該作者
    環保熱處理介質 發表于 2021-7-26 11:34) t+ l  N( c4 K4 V- ~( D6 M0 L
    對,水基介質比水冷卻均勻,淬硬性和淬透性都高,,就是無機淬火介質破膜快,進入沸騰時間早冷速快,水介質 ...

    ' r" l" J. R# P1 @/ s水基淬火液有機和無機有何區別,使用成本上哪種更合算,主要處理45鋼和40Cr
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    2022-8-26 15:55
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    [LV.7]常住居民III

    5
    發表于 2022-8-14 09:31:30 | 只看該作者
    664877 發表于 2022-6-15 15:17" v+ E) R* h0 i7 w" _' `' |% \
    水基淬火液有機和無機有何區別,使用成本上哪種更合算,主要處理45鋼和40Cr ...
    4 ^; k" V, H# R+ T  ]# f0 k
    無機水溶性冷卻介質,具有較理想的冷卻特性,有效地解決了水冷易裂、油淬不硬、淬火硬度不均勻等熱處理難題,本介質由各類環保材料化合復配生成,安全環保,冷速科學,冷卻特點符合熱處理技術要求,高溫區冷速比水快,有效細化金屬晶粒度,避免軟點和不合格組織形成,同時能獲得高而均勻的表面硬度和最理想的淬硬層深度。低溫區域冷速介于水和油之間,有效避免淬火開裂之類熱處理事故發生。
    7 P  ]  V. k* s# s" e) ^2 H- L! a7 C9 O# {

    4 H( p0 o- [3 \) I+ L# {5 U7 u5 ~( ^3 `/ k/ U# u2 O. H; q) m
    0 w+ u( W4 X) f4 _/ J
    廣泛應用于20、30、35、45、40Cr、4130、4140、4340、4330V、34CrNiMo6、16Mn、20SiMn、20Mn、20CrMnTi、28MnB、35MnB、38CrMoAl、50Mn、48MnV、65Mn、30CrMoAl、60Si2Mn、T7、T8、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、4CrNiMoV、5CrNiMoV、56CrNiMo、5CrMnMo、GCr9、GCr10、GCr15、16MnCr5、PCrNi1Mo、70B、45CrNiMoV、70CrNiMo、26CrNiMo4、28CrNiMo等各類碳鋼、合金結構鋼、滲碳鋼、不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵等材料熱處理淬火、鍛造控軋控冷、有色金屬時效淬火、鍛造余熱淬火等等。經過本介質冷卻的工件,淬硬層顯著加深,硬度均勻,晶粒度更細,金屬各類機械性能均能顯著提升。利用熱處理淬火過程中獨特工藝可有效控制材料變形量,提升成品率。淬火速度快,淬火溫度可降低20-50℃,可為企業有效節能15%以上,每噸淬火液可以處理工件4000-5000噸。介質最主要特點:
    . g1 v: y4 @; w2 k( M; Y1: MEQ-6H-1為環保型水溶性無機產品,零污染、零排放,穩定性優秀,最佳使用溫度60℃以下。使用簡單,介質測量方式快捷,冷速通過調整濃度控制,方法簡單。
    0 G* B! M& ]) Z: x. {2:工件淬火時,工件蒸汽膜時間短暫,灼熱工件表面蒸汽膜迅速爆膜而進入沸騰階段,在C曲線鼻子處引起冷速激增,從而提升淬硬層深度和晶粒度;在對流階段,在介質化學成分和濃度雙重干預下,冷卻速度顯著降低,有效解決水淬易裂,油淬不硬的熱處理難題。淬火安全可靠,硬度均勻,充分滿足工件淬硬層、晶粒度、沖擊韌性等一系列機械性能要求(經過數次生產、實驗表明,本介質淬火工件硬度比水淬火硬度高HRC3-HRC8以上,淬硬層深度增加1倍以上,晶粒度細化級別非常明顯)。# h2 e3 `/ e9 F. G+ @  s
    3:淬火速度快,節省淬火時間,有效降低能源消耗15%以上。. Z3 S! }; U( R9 f" ]# A5 I
    4:本介質在熱處理時搭配相應工藝效果更好。
    ! r9 w6 E' z8 s, B" ~5:介質顏色無色或者淡黃色,PH值6--7,介質和水稀釋比例為1/2或者1/3,最大比例可以達到1/4。& W5 f. `6 P& U0 ?) e" P
    6:本介質使用周期為長期,使用中按照生產量每10天到30天檢測一次濃度,維持淬火液濃度和溫度在一定范圍內即可滿足穩定生產,檢測設備為波美比重計。
    % g0 U/ W0 H: K2 a+ W; x. b- A% v7:本介質應用場景為鍛造廠、熱處理廠、鑄造廠,軋鋼控軋控冷,有色金屬等,適應設備為鍛造爐,推桿爐,感應加熱爐、連續爐、井爐、臺車爐、滾筒爐、連鑄爐、鹽爐、真空爐、步進爐、窯爐等。
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    開心
    2022-8-20 10:48
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    [LV.5]常住居民I

    6
    發表于 2022-8-17 09:16:10 | 只看該作者
    無機淬火介質使用主要特點使用簡單,免維護,按比例加水就可使用,在作業時首先能獲得高而均勻的表面硬度和理想的淬硬層深度,組織金相等級優良,還可以為企業節省能源15%以上。工作介質使用溫度范圍可以擴大至0度到70度,最高可以應用到80度。* t4 S2 y+ d- H3 W0 b* B$ S
    介質環保性能優秀,在室溫下與水完全相溶,外形無色至淡黃色透明,無臭、不燃、不爆、不含重金屬等有害致病物質。使用過程中不燃燒、無煙塵、無有害氣體排放、不老化、對設備無腐蝕、產品化學穩定性高。廣泛應用于軋鋼廠、鍛造廠、熱處理加工廠,機械制造、耐磨產品等企業熱處理工序淬火作業以及在線控冷處理。在鋼鐵工企業里,本介質也可應用于特鋼廠棒線線型線軋余熱控冷處理、銀亮材和鋼廠熱處理車間,經過處理的工件,穩定性好,晶粒度細化明顯,介質冷卻和同等水冷條件相比較,介質冷卻金屬抗拉性能高50--200兆帕以上,晶粒度高0.5到1級以上,循環用水不需要添加其他水處理劑就能長期使用,不老化變質,減少水資源浪費,降低企業排污費用。
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